■文/记者 项亚琼

　　在纺织行业转型升级的浪潮中，浙江三元纺织有限公司作为杭州首批国家高新技术企业，凭借持续技术创新站稳脚跟。作为该公司高级研发员，2025年“杭州工匠”吴良华无疑是推动企业突破发展的中流砥柱。从染纱车间的普通技术研发员，到成为行业里备受认可的技术专家，他在三元纺织的十七载职业生涯里，以匠心攻克技术难关，用创新激活发展动能，书写了织梦前行的奋斗答卷。

　　深耕技术：

　　从一线实践到攻克行业痛点

　　2008年，怀揣东华大学硕士学位的吴良华，带着对纺织业的热忱加入三元纺织。他主动扎根染纱车间一线，从纱线选配的纤维差异，到前处理、染色工艺区别，再到浆纱、织造参数调试与面料整理，每个环节都细细摸索、记录、验证。这段基层经历，让他吃透生产全流程，也精准捕捉传统工艺痛点，为创新埋下伏笔。

　　在市场对于纺织品功能需求不断升级的大趋势下，吴良华果断将研发重心转向高品质功能面料领域。步入三元纺织展厅，映入眼帘的是琳琅满目的面料，每一件产品的标签上，都标着一组神秘数字。“你看，我们的编号已经排到2开头了，这说明面料的种类至少有20万种，并且这个数字还在持续增长。仅今年1月以来，公司就成功开发出七八千种新面料。”说着，他拿起一件衬衫，这件衬衫所使用的面料采用了企业在业内领先的色织工艺，与普通染色布相比，该面料集挺阔、抗起毛起球、吸湿速干等多种优势于一体，经过20次水洗后，抗皱等级仍能稳固保持在3级以上。

　　亮眼的产品表现背后却藏着高性能面料研发的重重挑战。由于高性能面料工序繁杂、精度要求极高，生产中常面临成功率低、成本居高不下的困局。面对这一行业难题，吴良华没有退缩，而是选择躬身一线，带领团队以反复试验、不断试错的韧劲破解瓶颈。最终，他们成功研发出“分层控质”操作法：通过严格把控pH值与吸湿指标守住质量源头，以“小样打样—中样验证—大样生产”的流程大幅降低试错成本，同时新增净洗工序去除布面杂质、优化焙烘工艺，进一步提升了面料功能的稳定性，为高品质功能面料的规模化生产扫清了障碍。这套凝聚着团队心血的方法，自投入使用后成效立竿见影，为三元纺织带来了多维度的显著突破。生产成功率从85%跃升至99.2%，每年为企业节省大量人力、物力成本，客户满意度与市场份额大幅提升。

　　创新赋能：

　　从工艺优化到引领行业发展

　　在竞争激烈的纺织行业，技术突破只是一时的优势，唯有持续创新才是企业长久发展的关键，吴良华对此深信不疑。2018年，他牵头“生态免烫+高效拒水拒油易去污”面料研发，团队日夜驻守车间，数十次调整助剂配方、优化工艺参数，终破技术瓶颈。产品一经推出便成工装企业首选，累计创效超6000万元，成为三元纺织的“王牌”产品。

　　“生态免烫+高效拒水拒油易去污”面料大获成功后，吴良华及其团队马不停蹄，继续投身创新。“这款面料采用生物基无氟防水工艺，洗前防水等级达到市场上最高标准，且兼具环保与耐用性。”展厅内，吴良华指着手中一款新开发的功能性防水面料，满是自豪地介绍。说着，他还现场进行了演示，将水倒在面料上，水珠迅速滚落，不留一丝水渍，神奇的效果令人惊叹。

　　持续不断地创新突破，让吴良华逐渐成长为纺织行业公认的创新标杆。他不仅主持多项重点研发项目，手握7项发明专利、17项实用新型专利与8项外观专利，还在核心期刊发表论文40余篇；更主动肩负起“传帮带”的责任，通过“名师带徒”的方式，培养了10余名技术骨干，获评萧山区“名师带徒”指导名师。此外，他还先后获评杭州市C类高层次人才、杭州市卓越工程师领军人才等荣誉，被聘为东华大学等高校硕士研究生校外导师，并晋升为正高级工程师，每一项荣誉都是对他创新成果的高度认可。

　　回顾自己的成长历程，吴良华感慨万千：“三元纺织给了我试错创新的广阔舞台，领导的包容和鼓励、同事的支持，还有萧山优良的人才环境，促使我能心无旁骛地搞研发。”从初出茅庐的一线研发员成长为技术领军人，吴良华凭借创新推动企业从“传统纺织”向“科技纺织”华丽转身，成为萧山纺织行业“技术突破转化为实际效益”的生动典范，激励着更多从业者在创新之路上奋勇前行。