本报讯（记者 何可人 通讯员 王如君）近日，在我区钱江世纪城“麦田CBD”里，上演了一场关于秸秆的绿色变革——在区青科协牵线搭桥下，杭州原子碳材料有限公司将打包好的秸秆运往实验室。曾因焚烧引发污染的农林废弃物，正借助前沿科技实现华丽转身。

　　长期以来，农作物秸秆处理是困扰农民的“老大难”问题。焚烧秸秆会造成空气污染，而外运处理又面临高成本的困境。“麦田CBD”托管单位、杭州萧然供销智慧农业服务有限公司总经理沈良透露，去年下半年启动秸秆回收工作后，因周边缺乏大规模处理中心，部分秸秆需寻求外部处理渠道，于是公司积极寻找秸秆处理单位，探索秸秆本地化高值化利用途径。

　　转机源于一项创新技术——浙大杭州国际科创中心研究员王端超博士团队联合国内外学者，历经3年攻关研发的生物质室温石墨化技术。该技术通过上百个样品实验验证，将生物质石墨化温度从传统工艺的2000℃以上降至25℃常温，仅需4小时就能把秸秆、茅草等生物质转化为高质量石墨烯。这一突破不仅实现了无能耗、无污染、无废气排放，且具有较高的市场潜力。

　　双方的合作堪称“天作之合”。今年4月，由王端超博士团队创办的杭州原子碳材料有限公司，为推进中试研究和工程化应用验证，急需稳定的秸秆来源；杭州萧然供销智慧农业服务有限公司拥有丰富的秸秆资源，仅钱江世纪城区域田块，小麦、晚稻等作物秸秆年产量就很可观，今年小麦回收面积达6400亩，晚稻预计超1万亩，秸秆年回收量可达数千吨。经区青科协牵线，双方迅速达成合作。

　　“此前秸秆回收主要用于转化为有机肥、营养基质或碳化处理等，新技术的高值化利用前景更广阔。此次科农结合拓展了市场空间，也为萧山农业循环经济注入新力量。”沈良表示。杭州原子碳材料有限公司总经理张恒介绍，以600公斤秸秆为例，通过生物质室温石墨化技术可产出近200公斤高质量石墨烯。该技术不仅突破了传统高温工艺的能耗瓶颈，而且构建起“生物质碳固定—常温转化—高附加值利用”的闭环产业链。

　　记者手记：

　　在“双碳”目标引领下，萧山以生物质室温石墨化技术为突破口，开启农业废弃物高值化利用与产业升级的双重路径，构建起“农业固碳—材料降碳—工业减碳”的闭环生态链。曾经令人头疼的秸秆，如今成为碳中和赛道上的“黑色黄金”，真正实现了取萧山之“材”，育萧山之“财”。这场从“焚烧冒烟”到“吸碳储能”的转变，形成了独特的“萧山解法”，为农业循环经济发展注入新动力，也为全国秸秆综合利用提供了创新样板。