■记者  姚潮龙

　　时间一长，保暖性就下降，这是御寒“神器”羽绒服的痛点。如今，这一痛点正从技术层面迎来破题。

　　今日，传化集团对外官宣，企业首创的“羽绒无氟防水技术”正式发布，该技术赋予羽绒突破性拒水性能，确保羽绒全天候干爽。目前，这项技术正在申报专利，并已进入市场化阶段。

　　开年斩获大量订单

　　在华英新塘羽绒加工车间，新技术带来的变革肉眼可见，原本需要经历洗涤、脱水、烘干、冷却出毛后再浸渍防水加工等8道工序，如今却只需5道就能达到同样效果。工序缩减背后，是生产效率提升30%、羽绒成本下降8%。

　　华英新塘是国内羽绒行业龙头企业之一，也是传化“羽绒无氟防水技术”首批尝鲜者之一。正因这项技术的突破性，两家企业还签署了战略合作协议，携手探索羽绒高端功能领域的创新与发展。

　　不止华英新塘，柳桥集团、古麒绒材等羽绒头部企业也已与传化建立供应链关系。这项去年年底才露出“庐山面目”的新技术，今年以来已斩获大量订单。眼下，相关技术产品正处于赶生产状态。

　　传化的这项技术，为什么一经推出就得到市场的“强烈”反响？

　　一名业内人士告诉记者，判断一件羽绒服的保暖性能，关键指标是羽绒蓬松度；而使羽绒长时间保持蓬松，关键在于抵抗水分子的渗透——

　　日常生活中流传一句话叫“羽绒服洗一次少穿三年”，正是因为穿着时羽绒易吸潮，难以保持舒展的立体结构，并且洗涤后易成团，难以晾干及烘干，蓬松度、保暖性和舒适性会跟着迅速下降，这也是羽绒的“致命缺点”。

　　“别看羽绒很普通不起眼，但在行业里，羽绒防水却是项尖端技术。”传化化学纺化事业部羽绒项目负责人王飞说，此前团队专门做过市场调研，发现其中存在技术空白领域，“目前，主流使用的传统含氟防水剂，既不环保，防水效果也不尽如人意。”

　　在羽绒加工环节中，防水处理需要浸渍加工，且需要低温成膜，并能抵抗水流的冲击摩擦，同时还不能影响羽绒的蓬松度、清洁度、残值率等指标。从市场反馈看，传化“羽绒无氟防水技术”无疑做到了。

　　泡水7天仍不湿

　　在传化生产车间，一桶桶“无氟羽绒防水剂”正在下线。看上去没什么特别，但实际上，里面涵盖了无氟防水、低温烘干、浸渍防水等一系列关键技术，“含科量”很足。

　　王飞解释，这项技术的核心在于精准调控交联工艺，利用与羽绒蛋白纤维高度亲和的原料，在浸渍环节进行防水吸附，脱水烘干后仍要保持羽绒的立体结构，使羽绒即便在潮湿状态下仍能抵御水分子渗透，“经特殊处理的羽绒制品可直接机洗，洗后蓬松度保持率达90%以上。”王飞补充说。

　　在实验室里，按国际羽绒羽毛局检测实验室测试方法，一组“振荡测试”正在进行：已做防水的羽绒被装入玻璃瓶中，在振荡器高速震荡中模拟羽绒与水接触、摩擦的环境。

　　“目前，这个防水测试已突破初始5级5000分钟，防水绒仍未被打湿。”现场技术人员解释，正常羽绒拒水测试时间大于40分钟就可以称为拒水羽绒，但经传化“无氟羽绒防水剂”处理后的羽绒，最高级别可以做到5级10000分钟的拒水试验。

　　换言之，这样的羽绒，可以连续泡水7天仍保持干燥，并轻松恢复蓬松；按照常规家庭洗涤方式，机洗5次后羽绒防水仍可达5级300分钟以上，这也是行业内首次突破5级120分钟的耐水洗要求。

　　那么，这样一项硬科技是如何诞生的？

　　据介绍，从立项到出成果其实只用了5个月，其间，传化7名研发和应用人员进行了近百次各类实验，光直接研发成本就高达200万元之多。

　　“时间不长但出成效快，这是一个‘厚积薄发’的过程。”传化化学纺化事业部副总裁金泽表示，传化在精细化学品领域深耕多年，形成了显著的人才优势与技术积累，如今以科技创新开拓新市场，“羽绒无氟防水技术”正是其中一例，“这也是一个‘市场+技术’双轮驱动的结果。”

　　不一样的“打法”

　　众所周知，羽绒制品季节性波动很强，“无氟羽绒防水技术”也因此显得有些“小众化”，但传化仍选择“重仓”投入。

　　对此，金泽解释：“看中的是技术迁移价值”。“研发过程中构建的底层技术模块，未来可复用于户外装备、医疗防护等万亿级产业赛道。”金泽说，目前传化正在这些方面加大研发力度，加快技术突破。

　　技术迁移价值，指的不仅仅是一个产品或一项技术，而是科技创新的一整套体系和主要打法，即以市场驱动技术研发突破，以技术产业化实现市场规模化。

　　是的，纺化是传化的原点与起点，也是传化深耕科技、培育新业务的“中坚力量”。传化起步39年后的今天，纺化已成长为全球领先的功能化学和新材料科技企业，并形成了材料、工艺、分析、应用四大特色创新平台。目前，通过这四大平台，针对不同消费场景、客户群体，传化纺化实现了以模块化响应“快速创新”，以资源整合推动平台性技术的突破和延展。

　　比如，率先开发出双效合一的无氟抗芯吸剂产品，在行业内实现零的突破；突破稀土顺丁橡胶多项卡脖子技术，开创国内柔性连续生产先河，实现进口替代和专利价值；开发出全球首支无酚酸性环保固色剂产品、行业首个生物基植物基抗紫外剂产品。

　　而一系列突破性技术的诞生，也促使传化成功打造出一系列明星产品，形成多个“爆款单品”，并最终在市场端形成良好的业绩。据统计，仅去年一年，传化纺化单个收入超千万的产品就达55个，新产品产出超5亿元。

　　传化集团副总裁徐迅表示，面向未来，传化纺化将向中高端市场迈进，加快挺进全球大航海时代，“关键就是瞄准趋势发力引领性创新，从市场驱动转变为市场与科技双轮驱动，加快开发更有竞争力、创新性、原创性的拳头产品。”徐迅说。